IBC桶在擠出吹塑過程主要包括哪幾個(gè)步驟？

IBC噸桶，用于運(yùn)送和貯存散裝液體和顆粒狀物質(zhì)，如化學(xué)品，食物配料，溶劑，藥品等。

 

不銹鋼ibc噸桶運(yùn)用便當(dāng)、經(jīng)濟(jì)耐用，跟著國際化展開，集裝桶逐漸成為液體包裝的主流產(chǎn)品。IBC噸桶可以盛裝Ⅱ、Ⅲ類危險(xiǎn)品，盛裝Ⅱ類危險(xiǎn)品的液體密度最大為1.5g/cm3,盛裝Ⅲ類危險(xiǎn)品的液體密度為1.8g/cm3。噸桶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，還可以用來叉車直接裝卸，并可以碼垛儲存。產(chǎn)品底部裝有排液閥門，液體排放便當(dāng)、敏捷、*、安全，便于清洗，可多次周轉(zhuǎn)運(yùn)用，節(jié)省能源，利于環(huán)境保護(hù)。

 

IBC桶在擠出吹塑過程主要包括哪幾個(gè)步驟？

 

1、先使用擠出機(jī)經(jīng)過機(jī)頭獲得一定尺寸的灌狀烙融物料，擠出型胚的方法有間歇性擠出法兩種。間歇擠出法是擠出型坯后，停止擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動，然后再吹塑、冷卻、脫模。使用連續(xù)擠出法擠出型胚以后，并不能停止擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動，是需要連續(xù)不斷地?cái)D出型坯，供后續(xù)的吹塑、冷卻等工序。

 

2、產(chǎn)品擠出以后，經(jīng)過夾入以后閉合模具，由吹塑系統(tǒng)將型坯吹脹成模具所具有的形狀，直到冷卻定型可以出模為止。吹塑的方法主要有針吹法、頂吹法、底吹法三種。使用針吹法就是在吹針機(jī)構(gòu)中設(shè)置一個(gè)半片在模具中，當(dāng)模具子哦啊閉合的時(shí)候，使用吹針進(jìn)行前進(jìn)，刺破型坯壁，并且以壓縮空氣進(jìn)行吹脹型坯，然后就可以退回吹針，熔融物料密閉針孔痕跡。頂吹法在模具閉合的時(shí)候型胚在頂部開口，然后將壓縮的空氣吹入芯軸。底吹法的型坯是從擠山機(jī)擠山后落到模具底部的吹氣芯軸上，吹氣型胚的作用就是除了吹脹型坯以外，還和模具頸部的兩半配合夾住型坯。

 

3、產(chǎn)品經(jīng)過吹脹成型以后，可以加大壓縮空氣的數(shù)量然后使用模具夾套通過冷卻水進(jìn)行定行，脫模成為IBC桶。